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陆天然:龙头引领 链条延伸 创新驱动

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发表于 2014-1-9 00:12:10 | 显示全部楼层 |阅读模式
----福建长乐精心打造千亿纺织化纤产业走笔


    □中国改革报记者陆天然
    2013年,福建省长乐市纺织化纤产业总产值突破千亿元,成为福建省区域性少有的千亿产业集群。这是福建省在国内外宏观经济发展普遍面临极大挑战的背景下,进一步增强产业竞争力,把政府扶持和市场机制结合起来,积极营造创新环境,培育壮大一批关联度大、主业突出、创新能力强、带动性强的行业龙头企业,产业发展所带来不俗表现的一个缩影。
    记者日前来到了长乐市采访,“龙头引领”“链条延伸”“创新驱动”是记者听到的三个出现频率最高的词汇。脱胎于家庭作坊的长乐纺织化纤产业长成“参天大树”,龙头骨干企业的引领作用至关重要。长乐纺织业首家产值超百亿元的企业——金纶高纤公司,正是这样活力四射的“龙头”。
    金纶高纤成立于2005年,主要生产涤纶长丝和涤纶短纤。“我们渐渐成长壮大,主要得益于每年投入巨资购买先进设备,然后不断进行技术改造,加快转型升级。”董事长郑宝佑说,他们从德国引进的2条单线日产600吨涤纶熔体生产线、10条熔体直纺POY、FDY功能性纤维长丝装置以及4条差别化短纤维装置,是目前我省乃至国内最先进的设备。熔体生产可免去切片加热过程,在降低成本的同时提高了产品质量。依托于此,2012年金纶高纤年产值达101亿元,成为福州乃至我省少有的产值破百亿元民企。
    放诸全省乃至全国同行业中,金纶高纤的体量都属巨大。然而,如此大的产量,郑宝佑并不为产品销路发愁,“长乐本地的化纤企业就消化了我们近70%的产品,他们买去后再做涤纶产品。市场紧俏时,我们的产品还供不应求”。这一现象背后,折射出龙头企业与整体产业互利共赢、同频共振、携手强大的喜人局面。“产业链拉长、完善后,对上下游企业来说,它们之间更能相辅相成、互相推动。”长乐纺织工业总公司总经理陈木珠说,金纶的存在使下游企业在家门口就能买到原料,降低了下游企业的物流、仓储成本,而下游企业发展壮大,对原料需求增大,又推动金纶不断扩大产能。
    除了金纶高纤,力恒锦纶、锦江科技等企业也将在今明两年实现产值超百亿元。正是在这些“龙头”的引领带动下,长乐纺织化纤产业总产值一举突破千亿元。目前,长乐市已是“中国纺织产业基地”、“中国经编名城”,在国内锦纶、涤纶、棉纺等领域占有重要地位,经编产品则占全国市场份额的3/5。不过,他们并没有自满,下一个剑指的目标更为雄壮:到2015年总产值超过1500亿元!
    在龙头的引领下,长乐纺织化纤产业的链条在延伸。长乐绝大多数企业长期专注于纺织化纤产业的中游——面料,很少涉足上游原料、纺机。如今,这一局面悄然改变。鑫港纺机、申远新材料就是两个领跑者。长乐是中国最大的经编产业基地,过去经编机一直使用德国设备。饱受垄断带来的“折磨”,“中国徒弟”鑫港纺机决定“第一个吃螃蟹”:学习、借鉴、改造、创新,自己造经编机。2005年,鑫港纺机自主研发的第一代产品HGF43-1-24多梳栉带压纱板经编机面世。专家鉴定后大吃一惊:“总体技术水平国内领先,产品填补了国内空白。”
    此后,鑫港联合东华大学等科研院校,瞄准经编机最重要的技术指标——转速,投入数千万元潜心攻关。2012年底则是一个里程碑。中国针织工业协会会长杨世滨等权威专家鉴定后宣布:鑫港研发的XGHM43/1提花经编机,比国内外同类机型提速15%,整体技术达到国际领先水平。媲美世界一流的技术,以及巨大的比较成本优势,让鑫港纺机迅速崛起:目前已占据国内市场90%以上的份额。“我们的订单排到明年了,每天都在加班加点。”总经理郑春华说。
    己内酰胺是化纤行业重要的原料,目前国内市场半数依赖进口。长乐是全国最大的锦纶民用长丝切片生产基地,力恒锦纶公司是龙头企业之一。2010年,他们投资新建恒申合纤项目,将年产锦纶切片和民用丝70多万吨。挑战接踵而至:上游原料己内酰胺从何而来?力恒决定主动出击。2013年5月,他们发起的申远新材料有限公司,与全球顶尖的己内酰胺生产商荷兰皇家帝斯曼公司合作,落户连江可门开发区,总投资400亿元,建设年产100万吨己内酰胺项目。目前,正在加快推进,预计2015年底投产,达产后年产值500多亿元。届时,不仅能满足长乐锦纶企业的需要,或将改变目前我国己内酰胺高度依赖进口的局面。
    长乐纺织化纤产业规模“节节高”:2011年突破700亿元,2012年达947.78亿元。这样“大块头”的产业下一步再领风骚,依靠什么?“必须依靠创新驱动,提升产业发展层次,抢占制高点,才能继续做大做强。”长乐市领导说,长乐企业家素有爱拼敢赢、永不满足的精神,艰苦奋斗累积财富后又扩大再生产,“对于企业深化技改、研发创新,我们全力予以扶持。近几年,固定资产财税抵扣都达数亿元”。“没有金刚钻,揽不了瓷器活”,长乐企业家将创新驱动的着重点首先放在设备更新、技术改造上,以此来优化和革新工艺,提高竞争力。
    走进金纶高纤、力恒锦纶、锦江科技等企业生产车间,随处可见当今国际最顶尖的设备:德国卡尔迈耶高速经编机、德国巴马格纺丝机、意大利萨维奥自动络筒机……福州市经委主任张大斌介绍,近年来,福州纺织产业技改扶持资金每年都达3000多万元,约占全省十分之一,带动企业约40亿元的技改投入。尖端设备意味着高效率、大收益。锦源纺织总经理陈敏秀介绍,应用先进纺机后,不仅实现生产100%无卷化和无结化,且用工人数从每万锭上百人降至30多人,生产效率大大提高。创新还体现在产品差异化上。翔隆纺织是长乐少有的同时生产纯棉、纤维素纤维及各类化纤等差异化产品的企业。“不管你生产牛仔裤还是衬衣,都能在我们这儿找到专用的纱线。”总经理张韶辉说,面对棉花价格趋高、用工成本增加的压力,纺织企业只有不断调整品种结构、推动新品开发,才能适应市场。
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